Quelles sont les mesures de contrôle des émissions pendant le processus d’incinération ?

En cours de traitement des déchets solides En utilisant des fours d'incinération de déchets solides, le contrôle des émissions est une étape cruciale pour garantir la sécurité environnementale.

1. Optimisation du processus de combustion
Combustion complète à haute température : Maintenez la température de combustion au-dessus de 800 à 1 000 °C pour garantir que les déchets sont complètement oxydés dans la zone de combustion principale et réduire la génération de gaz imbrûlés.
Conception de la zone de combustion secondaire : installez une zone de combustion secondaire à l'arrière de la chambre du four pour permettre aux gaz combustibles restants de brûler à nouveau dans un environnement à haute température, réduisant ainsi considérablement les émissions de gaz nocifs tels que le CO et le HC.
Contrôle précis du rapport carburant-air : utilisez un système de contrôle automatisé pour ajuster l'entrée de carburant et le rapport combustion-air de support en temps réel, évitant ainsi une diminution de l'efficacité thermique et une augmentation de la génération de NOₓ causée par un excès d'air.
Technologie de refroidissement rapide : installez un dispositif de refroidissement rapide à la sortie des gaz de combustion pour abaisser rapidement la température en dessous de 200 °C et supprimer la régénération de polluants organiques tels que les dioxines.

2. Traitement des particules et suies
Filtration à manches haute efficacité : adoptez une structure de sac filtrant multicouche pour capturer les particules ultra fines supérieures à 0,01 µm et réduire considérablement les émissions de particules.
Précipitation électrostatique (ESP) : dans certains processus, utilisez un précipitateur électrostatique en combinaison pour pré-éliminer les grosses particules et réduire la charge sur la filtration du dépoussiéreur à manches.
Séparation et récupération par cyclone : utilisez la séparation par cyclone pour les particules moyennes dans le four, récupérez les particules moyennes de grande taille et empêchez-les d'entrer dans le système de purification ultérieur.
Remplacement et entretien réguliers des sacs filtrants : établissez un système de surveillance et de remplacement des sacs filtrants pour garantir que l'efficacité du dépoussiérage reste toujours supérieure à la valeur conçue.

3. Contrôle des gaz acides et des oxydes d'azote
Désulfuration des gaz de combustion humides/secs (FGD) : utilisez des solutions calcaires ou alcalines pour absorber le SO₂ et le convertir en sulfates ou en sulfate de calcium, obtenant ainsi un taux de désulfuration allant jusqu'à 95 %.
Élimination des acides semi-secs/secs : injectez de la poudre de chaux ou des boues alcalines dans la zone à haute température pour neutraliser rapidement les gaz acides tels que le HCl et le HF.
Réduction sélective non catalytique (SNCR) : injectez de l'ammoniac ou de l'urée dans la zone de combustion secondaire pour réduire partiellement le NOₓ à 900 - 1 100 °C et réduire les émissions d'oxydes d'azote.
Adsorption sur charbon actif : utilisez un dispositif d'adsorption sur charbon actif pour les gaz acides restants et les traces de polluants organiques afin d'améliorer encore le niveau de purification.

4. Traitement des dioxines et des substances organiques nocives
Refroidissement rapide et ajout d'inhibiteurs : abaissez rapidement la température dans la section de refroidissement des fumées et ajoutez des inhibiteurs de dioxine pour empêcher la formation et la régénération de dioxines.
Dispositif d'adsorption sur charbon actif : installez une tour d'adsorption sur charbon actif à l'extrémité du système de purification des gaz de combustion pour capturer efficacement les traces de polluants organiques tels que les dioxines et les furanes.
Combustion secondaire à haute température : utilisez la zone de combustion secondaire à haute température pour oxyder complètement les substances organiques restantes et réduire le potentiel de génération de dioxine.
Surveillance en ligne et ajustement automatique : Équipez-vous d'un moniteur de dioxine en ligne pour surveiller la concentration des émissions en temps réel et démarrer automatiquement le refroidissement d'urgence ou augmenter le dosage de charbon actif lorsque la concentration dépasse la norme.

5. Traitement des gaz odorants et organiques
Désodorisation au charbon actif : installez un dispositif de désodorisation au charbon actif dans le système de traitement des gaz résiduaires pour adsorber les gaz odorants tels que l'ammoniac et le sulfure d'hydrogène et répondre aux exigences de la « Norme sur les émissions de polluants odorants ».
Collecte fermée à pression négative : utilisez une collecte fermée à pression négative pour les gaz résiduaires non organisés générés dans la fosse de stockage des déchets, le hall de déchargement, etc., afin d'empêcher la fuite d'odeurs.
Biofiltre : introduire un biofiltre dans certains projets pour biodégrader les gaz organiques à faible concentration et réduire davantage les odeurs.
Ventilateur de désodorisation automatique : démarrez automatiquement le ventilateur de désodorisation dans des conditions de travail anormales pour envoyer les gaz résiduaires vers le dispositif de désodorisation pour traitement, en garantissant que les émissions répondent à la « Norme d'émission de polluants odorants ».

6. Surveillance environnementale et gestion des urgences
Système de surveillance en ligne continue : installez des moniteurs en ligne aux nœuds clés tels que la sortie des gaz de combustion et le port d'émission des gaz résiduaires pour enregistrer des indicateurs tels que SO₂, NOₓ, PM et dioxines en temps réel.
Tests réguliers par des tiers : demandez à une agence de test qualifiée d'effectuer des tests d'échantillonnage sur les niveaux d'émission chaque année afin de garantir la conformité à long terme aux normes.
Plan d'intervention d'urgence et installations de secours : élaborer un plan d'intervention d'urgence en cas de panne des installations de traitement des gaz résiduaires et équiper d'alimentations électriques de secours et de dispositifs de désulfuration/dénitrification de secours pour éviter les émissions anormales causées par l'arrêt des équipements.
Gestion de l'informatisation et traçabilité : mettre en œuvre la gestion de l'informatisation pour l'ensemble du processus de transport des déchets, d'entrée de carburant et de traitement des gaz résiduaires afin d'assurer la traçabilité et la supervision des données et d'améliorer le niveau global de protection de l'environnement.