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Industries et gamme applicables
| Industries d'application | Petrochimie, impression, revêtement / collage, séchage du revêtement, émail de fils, pharmaceutiques et produits chimiques, etc. |
| Plage de concentration | 500 ~ 5000 mg / m³ (2 ~ 12% LEL) . |
Principe de travail
Le RTO de type tour fait chauffer les gaz déchets organiques à plus de 760 degrés Celsius, ce qui fait que le COV dans les gaz déchets soit oxydé et décomposé dans du dioxyde de carbone et de l'eau. Le gaz à haute température produit par l'oxydation coule à travers des corps de stockage de chaleur en céramique spécialement conçus, ce qui fait chauffer les corps en céramique et "stocker la chaleur", qui est utilisé pour préchauffer les gaz déchets biologiques entrants. Cela permet d'économiser la consommation de carburant pour le chauffage des gaz déchets. Le corps de stockage de la chaleur en céramique doit être divisé en trois zones ou chambres ou trois) ou plus, et chaque chambre de stockage de chaleur subit un cycle de nettoyage de libération de stockage de chaleur, fonctionne en continu.
Caractéristiques techniques
1. Consommation à faible énergie: lorsque la concentration d'entrée se situe entre 1500-2000 mg / m3, elle peut être maintenue naturellement sans alimentation en carburant.
2.
3. Fonctionnement pratique: il peut être contrôlé par le contrôle électrique traditionnel ou les contrôleurs industriels, et après l'étalonnage des paramètres, il peut être activé ou désactivé avec un seul bouton, réalisant une supervision sans pilote.
| Sélection de la valve | Vanne popPEP | Vanne papillon |
| Taux de purification | ≤98% | <99,3% |
| Méthode d'installation | Installation intégrale | Installation unique |
Flux de processus
L'oxydant thermique régénératif (RTO) est un équipement de traitement des gaz à déchets organiques qui combine une oxydation à haute température avec la technologie de stockage thermique à plusieurs hauteurs. Il réduit efficacement la perte de chaleur et économise de l'énergie.
| Processus 1 | Processus 2 | Processus 3 | |
| Diagramme schématique simple |  |  |  |
| La première pièce | Le gaz d'échappement absorbe la chaleur et le stockage de la chaleur corporel en céramique l exerce la chaleur | Stockage de chaleur corps en céramique 1 gaz d'échappement non traité combustion du four soufflant | Le gaz propre est déchargé du corps en céramique de stockage de chaleur 1 pour absorber la chaleur |
| La deuxième pièce | Nettoyer le gaz du corps en céramique du stockage 2 Absorption de chaleur | Le gaz d'échappement absorbe la chaleur et le stockage de la chaleur Corps en céramique 2 exerce la chaleur | Stockage de chaleur Corps en céramique 2 gaz d'échappement non traité combustion du four soufflant |
| La troisième chambre | Stockage de chaleur Corps en céramique 3 Forme de fourrage de gaz d'échappement non traité | Corps de stockage de chaleur à gaz de gaz propre 3 absorbe la chaleur | Le gaz d'échappement absorbe la chaleur et le stockage de la chaleur Corps en céramique 3 exerce la chaleur |
| Chambre de combustion | Décomposition oxydative à haute température | ||
Sélection de l'équipement
L'oxydant thermique régénératif (RTO) est un équipement de traitement des gaz déchets organiques qui combine une oxydation à haute température avec la technologie de stockage thermique multi-puissant, il réduit efficacement la perte de chaleur et économise de l'énergie.
| Modèle de spécification | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Volume d'air de traitement m³ / h | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Concentration de gaz organique | 500 ~ 5000 mg / m3 (gaz mixte) | ||||||||||
| Objet de traitement | Trichlorobenzènes, alcools, éthers, aldéhydes, phénols, cétones, esters et autres composés organiques volatils (COV); gaz malodorants et ainsi de suite. | ||||||||||
| Efficacité de stockage de chaleur | ≤95% | ||||||||||
| Efficacité de purification | ≥97% (exécuté selon la norme GB16297-1996) | ||||||||||
| Capacité de chauffage du brûleur x 10 ^ 4 kcal / h | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Consommation de carburant | Opération initiale | Le brûleur est réglé à la sortie maximale | |||||||||
| Opération normale | Sur la base de la concentration de gaz déchet | ||||||||||
| Chute de pression du lit | ≤3200pa | ||||||||||
Remarque: les paramètres du tableau sont réservés à la référence. S'il y a des exigences spécifiques, ils peuvent être conçus sur la base des conditions réelles.
Critères de sélection
1. Si le gaz d'échappement contient des composants corrosifs tels que le soufre et le chlore, il est nécessaire d'informer le fabricant pendant le processus de sélection. Les matériaux résistants à la corrosion tels que SUS2205 ou plus doivent être utilisés pour le traitement et la fabrication, et un traitement spécial est requis pour ces gaz au stade ultérieur.
2. La concentration du gaz à déchets mixtes entrant dans le stockage d'incinération à haute température du stockage d'énergie doit se situer dans la plage de moins de 1/4 de limite d'explosion inférieure.
3. La température maximale utilisée par le dispositif d'incinération à haute température du stockage d'énergie est inférieure à 960 ℃. Des substances à haute énergie et des gaz à haute concentration doivent être dilués. S'il existe des exigences spéciales, ils doivent être indiqués pour faire des exigences spécifiques lors de la conception de l'isolation thermique.
4. Il est impératif que les gaz entrant dans les équipements d'incinération régénératifs à haute température soient exempts de particules de poussière et de brouillards d'huile qui pourraient provoquer des blocages ou des flashbacks. Cette précaution est essentielle pour empêcher les flashbacks et l'obstruction de la céramique de stockage de chaleur.
5. Dans certaines régions, il existe des exigences spécifiques pour les émissions d'oxyde d'azote à partir d'équipements d'incinération à haute température. Il est crucial de communiquer ces exigences pour assurer la sélection d'un système de combustion à faible teneur en azote lors de l'achat de brûleurs. De plus, si l'échappement contient une concentration élevée d'azote, même un système de combustion à faible azote peut ne pas répondre aux normes d'émission, nécessitant des processus d'élimination d'azote ultérieurs.
