LQ-ACF Système de récupération de condensation par adsorption de fibre de carbone actif-LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

LQ-ACF Système de récupération de condensation par adsorption de fibre de carbone actif

Aperçu du dispositif de récupération de purification du solvant organique de carbone activé Le système de récupération de purification des solvants organiques en fibre de carbone activé (ACF) est un équipement de protection de l'environnement qui utilise des fibres de carbone activées de haute qualité comme milieu adsorbant. Contrôlé par des micro-ordinateurs et entièrement automatisé, le système intègre des caractéristiques de sécurité telles que la réduction des vibrations, l'isolation saine, la protection des explosions et les garanties contre la surchauffe et la surpresturisation, garantissant la sécurité opérationnelle et la fiabilité de l'équipement. Avec sa conception légère, son empreinte compacte, son fonctionnement convivial et ses performances fiables, le système ACF se distingue comme une nouvelle génération de solutions mécaniques et électriques intégrées pour traiter les gaz déchets organiques et récupérer des solvants organiques.

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Industries et portée applicables

Ce système est applicable à la décharge centralisée de (-10 ° C à 15 ° C) des gaz déchets organiques dans des industries telles que les appareils mécaniques, électroniques, chimiques, pharmaceutiques, légers, l'impression, la construction navale et les appareils électriques. Les types de solvants organiques qui peuvent être purifiés et récupérés comprennent les solvants uniques ou mixtes suivants:

-Mydrocarbures aromatiques: benzène, toluène, xylène, styrène, etc.

-Cétones: acétone, cyclohexanone, méthyl éthyl cétone, etc.

-Esters: acétate d'éthyle, acétate de butyle, méthyl isobutyl cétone, huile de banane, etc.

- Alcools: méthanol, éthanol, alcool isopropylique, etc.

-Petroleum Produits: Essence volatile, diesel, etc.

Paramètres techniques et caractéristiques de performance

Modèle Paramètre		Série WOV-TXW-40	Série WOV-TXW-60	Série WOV-TXW-80	Notes
Volume de gaz d'échappement traité (nm³)		3000-4000	4500-6000	6000-8000
Concentration de gaz d'échappement (mg / m³)		≤4000			(-10-15 ° C)
Dimension (mm)		2300x2200x3600	3200x2700x4100	4200x2800x4700
Résistance (MPA)		0,3-0,5	0,3-0,5	0,3-0,5
Puissance électrique (KW)		11	18.5	28
Hauteur du centre d'entrée (mm)		735	915	119.5
Débit d'eau	Pression (MPA)	0.1	0.1	0.1
Débit d'eau	Consommation (m³ / h)	15	40	60
Vapeur de désorption	Pression (MPA)	0.4	0.4	0.4
Vapeur de désorption	Consommation (m³ / h)	20-50	60-100	150-230
Air comprimé	Pression (MPA)	0,4-0,5	0,4-0,5	0,4-0,5
Air comprimé	Consommation (m³ / h)	0.3	0.36	0.45
Poids de l'équipement (kg)		2800	3900	5100

Caractéristiques et avantages de l'équipement

1. Le dispositif utilise des fibres de carbone activées avec une grande surface spécifique (1000 ~ 1500㎡ / g) et une structure microporeuse uniforme comme matériau d'adsorption, qui présente les avantages d'une efficacité de purification élevée et d'une quantité moins de remplissage de matériaux d'adsorption.

2. Le temps d'adsorption et de désorption des solvants organiques est court, la vitesse est rapide et la qualité des solvants récupérés est bonne.

3. L'ensemble du système est contrôlé par des programmes de micro-ordinateurs et peut être utilisé manuellement ou automatiquement, avec un fonctionnement facile et une forte fiabilité.

4. L'équipement et les composants du système sont assemblés dans une structure compacte, qui est facile à installer et occupe une petite zone.

5. La réduction des vibrations, l'isolation saine, la prévention des explosions, la sur-température et les mesures de protection excessive sont adoptées pour tous les équipements et composants du système, en garantissant un fonctionnement et une pertinence sûrs pour l'installation dans divers endroits tels que les planchers d'atelier, les étages et les toits.

6. Le débit d'air est conçu en fonction des exigences de l'utilisateur.

Principe de flux de processus et de travail

Le principe de travail de cet appareil est basé sur la force d'adsorption des matériaux actifs microporeux sur des molécules de solvant ou des grappes. Lorsque le gaz des déchets industriels passe par le milieu d'adsorption, les solvants organiques s'y trouvent "piégés" et éliminés, entraînant la purification des gaz déchets organiques. Selon la théorie du mouvement thermique moléculaire, lorsque l'énergie thermique est ajoutée au système d'adsorption de l'extérieur, il augmente l'énergie de mouvement thermique des molécules ou grappes adsorbés. Lorsque la force de mouvement thermique est suffisante pour surmonter la force d'adsorption, les molécules de solvant organiques "se libéreront" du système d'adsorption et le milieu d'adsorption sera régénéré. Cet appareil a deux ensembles d'adsorbers remplis de felts en fibre de carbone activés, A et B, pour les processus cycliques d'adsorption-saturation - désorption-régénération.

L'état des solvants organiques dépend de la température et de la pression de l'environnement. Les solvants organiques dissociés de l'adsorber sont dans un état gazeux lorsque la pression qu'ils subissent à haute température sont inférieures ou proches de la pression de vapeur de saturation correspondant à la température. Une fois la température des solvants organiques abaissée par un condenseur (échangeur de chaleur), la pression de vapeur de saturation correspondante diminue également et la pression dans le système sera beaucoup plus élevée que la pression organique de vapeur, les solvants organiques se condensent en liquide. Le solvant et le condensat mélangés se mélangent dans le séparateur. La plupart des solvants organiques sont insolubles ou légèrement solubles dans l'eau. Les solvants organiques sont récupérés du séparateur en utilisant le principe de séparation de la gravité en fonction de la différence de gravité spécifique entre les solvants et l'eau. Le condensat est libéré après un traitement à l'épreuve des explosions.