Plage d'applications
1. Applicable à des industries telles que les produits chimiques, l'industrie légère, l'impression, le caoutchouc, les meubles, l'électromécanique, la construction navale, les automobiles et le pétrole.
2. Applicable à d'autres industries qui nécessitent la récupération de solvants organiques volatils.
3. Applicable au grand volume d'air, à une concentration moyenne à élevée et à des gaz organiques à basse température.
Principe de travail
Processus d'adsorption: le gaz déchet passe par un filtre AR pour éliminer les minuscules particules en suspension avant d'entrer dans le réservoir. Le gaz est ensuite filtré à travers les particules de carbone activées emballées dans le réservoir et vidées par le ventilateur arrière (si la concentration en gaz est élevée, un dispositif d'adsorption à plusieurs étapes peut être utilisé pour garantir que le gaz répond aux normes d'émission).
Processus de désorption: lorsque le carbone activé est saturé après une certaine période d'utilisation, il doit être régénéré. Le processus de désorption et de régénération utilise une méthode de chauffage et d'analyse. Une vapeur à haute température à 0,5 MPa est injectée du bas de la tour dans le réservoir pour détacher les substances organiques du carbone activé. Le gaz détaché passe par une condense assortie pour refroidir et entrer dans le réservoir de séparation. Les solvants organiques sont récupérés pendant la séparation, tandis que la solution restante est aérée et déchargée (si des solvants de haute précision doivent être récupérés, un dispositif de distillation peut être ajouté au réservoir de séparation) .
Caractéristiques structurelles
L'équipement se compose principalement de réservoirs d'adsorption, de vannes d'arrêt, de filtres, de condenseurs, de réservoirs aérés, de pipelines de vapeur, de pipelines d'alimentation en eau et de drainage, de ventilateurs et de pipelines de support. La vapeur à basse pression est utilisée comme milieu de désorption. Si nécessaire, un filtre à vapeur peut être équipé pour augmenter la température de la vapeur pour l'analyse des solvants avec des points d'ébullition plus élevés. L'équipement a de multiples mesures de sécurité, telles que la protection contre la surcharge des ventilateurs, la protection de surchauffe de la couche de carbone, le verrouillage des incendies et les clapulades. La consommation d'énergie est faible pendant une utilisation normale, nécessitant uniquement la puissance du ventilateur d'échappement.
Sélection de l'équipement
Paramètres techniques et dimensions externes du carbone activé par une seule couche.
Spécifications de la série |
Xf-l-1000 |
XF-L-1800 |
XF-L-3000 |
XF-L-5000 |
XF-L-7000 |
XF-L-8000 |
XF-L-10000 |
|
Concevoir le volume d'air (m³ / h) |
1000 |
1800 |
3000 |
5000 |
7000 |
8000 |
10000 |
|
Diamètre du réservoir d'adsorption (mm) |
F800 |
↓ 1000 |
f11oo |
1600 |
F1800 |
F2000 |
F2100 |
|
Capacité de remplissage en carbone activé (réservoir kg / li) |
100 |
200 |
300 |
380 |
500 |
750 |
800 |
|
Consommation d'eau de refroidissement du condenseur (m³ / h) |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
15 |
16 |
|
Pression et consommation d'air comprimées |
1 kg / cm² petit |
Identique à gauche |
Identique à gauche |
Identique à gauche |
Identique à gauche |
Identique à gauche |
Identique à gauche |
|
Modèle de fan |
9-19,4UN |
9-19,4,5a |
9.19,4.5a |
9-19,5a |
9-19,5,6a |
9-19,5,6a |
9-19,6.3A |
|
Modèle moteur |
Y-2P2.2KW |
Y-2p4kw |
Y-2P5.5KW |
Y-2p15kw |
Y-2p22kw |
Y-2P30KW |
Y-2P45KW |
|
Consommation de vapeur de désorption kg / h (4kg / cm ^ 2) |
30 |
45 |
75 |
100 |
130 |
150 |
180 |
|
Dimension (mm) |
A |
|
3400 |
4200 |
5100 |
6000 |
5800 |
7000 |
B |
|
2900 |
3100 |
3400 |
3920 |
4500 |
6000 |
|
H |
|
100 |
120 |
140 |
160 |
160 |
160 |
|
Poids total de l'appareil |
|
3.2T |
3.8T |
4.8T |
5.2T |
8.5T |
9.5T |
Paramètres techniques et dimensions externes du carbone activé à double couche
Spécifications de la série |
XF-LL-5000 |
XF-LL-8000 |
XF-LL-10000 |
XF-LL-15000 |
XF-LL-30000 |
|
Concevoir le volume d'air (nm³ / h) |
5000 |
8000 |
10000 |
15000 |
30000 |
|
Diamètre du réservoir d'adsorption D (mm) |
1500 |
1800 |
2000 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Dimensions de contour |
A (mm) |
3800 |
4500 |
4900 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
B (mm) |
3000 |
3500 |
3800 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
C (mm) |
1000 |
1100 |
1100 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Hmm) |
4200 |
4600 |
5000 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Système de purification |
Entrée φmm |
400 |
530 |
560 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
Sortie φmm |
280 |
380 |
400 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Système de séchage |
Entrée φmm |
280 |
380 |
400 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
Sortie φmm |
200 |
280 |
300 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Capacité de remplissage en carbone activé (réservoir unique) kg |
Une autre décision |
Une autre décision |
Une autre décision |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Consommation d'analyse vapeur (0,4 MPa) kg / h |
350 |
460 |
550 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Consommation d'eau de refroidissement (TL = 30 ° C, T2 = 36 ℃) ³M / H |
22 |
30 |
35 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Air comprimé (0,4 MPA) |
Peu |
Peu |
Peu |
Peu |
Peu |
|
Énergie totale installée (superchauffeur de vapeur) kW |
Déterminer séparément |
Déterminer séparément |
Déterminer séparément |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Efficacité de purification |
≥90% |
≥90% |
≥90% |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |
|
Poids de chaque ensemble d'équipement (T) |
7.5 |
9.5 |
12 |
Déterminé séparément |
Déterminé séparément |