Concentrateur rotatif de zéolithe LQ-ADW-TO (type cylindrique/disque)+oxydateur thermique (TO)-LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Concentrateur rotatif de zéolithe LQ-ADW-TO (type cylindrique/disque)+oxydateur thermique (TO)

Le concept d'équipement d'incinération à haute température combustion à roue zéolite à haute température Le but de l'utilisation de l'adsorption de zéolite du tambour rotatif pour les gaz déchets organiques est de concentrer les échappements à faible concentration et à volume élevé dans des cours d'eau à haute concentration et à faible volume. Ce processus réduit les coûts de l'équipement et les dépenses opérationnelles, réalisant ainsi un traitement efficace des COV. Après une désorption à haute température, les COV à concentration élevée sont chauffés et pénètrent dans l'incinérateur, où la température des gaz combustibles et nocifs est augmentée à la température de réaction par combustion à haute température et une décomposition d'oxydation se produit.

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Principe de fonctionnement

Les COV contenant de l'air sont envoyés à la zone de traitement de la roue du concentrateur après avoir traversé un préfiltre. Dans la zone de traitement, les COV sont retirés par les adsorbants et l'air est purifié et déchargé de l'intervalle de traitement de la roue du concentrateur. Les COV adsorbés dans la roue du concentrateur sont désorbés et concentrés (de 5 à 15 fois) par traitement thermique dans la zone de régénération. Après avoir été très concentrés, les COV sont désorbés et pénètrent dans l'échangeur de chaleur pour une augmentation de la température supplémentaire avant d'être envoyée à l'incinérateur de gaz à déchets de combustion directe, où la température des gaz combustibles et nocives est augmentée à la température de réaction par combustion à température de Hieh et une décomposition d'oxydation se produit. Le taux d'élimination effectif des gaz déchets atteint plus de 98%, répondant aux normes nationales d'émission.

Caractéristiques et spécifications de l'équipement de concentration de roues de zéolite VOC

Efficacité élevée de purification: le taux d'élimination théorique de l'adsorption des roues peut atteindre jusqu'à 98,5% (sauf pour des produits chimiques spécifiques).

Efficacité de désorption élevée: les composés organiques avec des points d'ébullition inférieurs à 220 ° C peuvent essentiellement être détachés.

Petit espace de plancher: Comparé à d'autres équipements d'adsorption, il a une taille relativement petite.

Faible risque de feu: par rapport à l'adsorption du carbone activé, les roues de zéolite sont non incombustibles et n'ont aucun risque d'allumage pendant le processus de désorption.

Adsorption rapide et désorption: temps d'adsorption court, saturation facile, efficacité de désorption élevée et cycles courts.

Classification du rotor	Roue rotative (type de gâteau)	Roue rotative (type de cylindre)
Réglage de la zone	Zone d'absorption, zone de refroidissement, zone de désorption. Le gaz frais ou brut pénètre dans la zone de refroidissement pour le refroidissement, et la température du gaz déchargé de la zone de refroidissement est de 110'C. Lorsque la désorption est fixée à 200 ° C, l'élévation de la température n'est que de 90 ° C, ce qui est relativement économe en énergie.	Zone d'absorption, zone de désorption
Zone de désorption de zone d'adsorption	Remplacement complet	Aucune zone de refroidissement, et lorsque la désorption est fixée à 200'c, il est nécessaire de préchauffer le gaz à température ambiante à 200 ° C. qui prend relativement l'énergie.
Remplacement du module zéolite	Roue rotative (type de gâteau)	Les roues rotatives partiellement endommagées peuvent être remplacées individuellement.

Aux caractéristiques des équipements d'incinération directe et conditions de sélection

La chaleur des déchets peut être recyclée	Température d'échappement de 450 ~ 500'C, la chaleur des déchets peut être chauffée à l'huile thermique, à l'eau chaude, à l'air frais
Efficacité de purification élevée	Plus l'efficacité de purification est élevée avec l'augmentation de la température du four, la valeur théorique peut atteindre 99%
Opération pratique	En utilisant le contrôle électrique traditionnel ou le contrôle du contrôleur industriel, une clé pour démarrer et s'arrêter après que les paramètres sont calibrés, pour obtenir une supervision sans surveillance

1. Si le gaz déchet contient des composants corrosifs tels que le soufre ou le chlore, il est nécessaire d'informer spécifiquement pendant le processus de sélection. Les matériaux résistants à la corrosion tels que SUS2205 ou plus doivent être utilisés pour ce type de gaz, et un traitement spécial est nécessaire pour ce type de gaz dans cette dernière étape de traitement.

2. Le gaz déchet mixte entrant dans l'incinération directe de combustion à haute température

L'équipement doit être dans la plage de moins de 1/4 de limite d'explosion LEL.

3. La température maximale utilisée dans l'équipement d'incinération à haute température à combustion directe est inférieure à 900 ℃. Les matériaux de chauffage et les gaz à haute concentration doivent être dilués et traités.

4. Le gaz entrant dans l'équipement d'incinération à haute température à combustion directe ne doit pas contenir de particules de poussière ou de brume d'huile qui peut provoquer un blocage ou un flashback, afin d'éviter le flash-back ou le blocage de l'échangeur de chaleur.

5. Pour les zones où les émissions d'oxydes d'azote à partir d'équipements d'incinération à haute température doivent être contrôlées, il est nécessaire d'informer à l'avance afin que des systèmes de combustion à faible émission puissent être utilisés lors de l'achat de moteurs de combustion et que l'équipement de traitement des gaz d'échappement doit être équipé si l'émission dépasse le standard.