Industries et gamme applicables
Industries d'application |
Petrochimie, traitement des déchets solides, pharmaceutiques et industries chimiques. |
Plage de concentration |
500 ~ 5000 mg / m³ (2 ~ 12% LEL) . |
Principe de travail
L'incinérateur de déchets liquides chauffe la chambre de combustion à plus de 800 ℃. Le liquide de déchets comprimés est atomisé et pulvérisé dans la chambre de combustion et complètement mélangé à l'air à haute température pour s'oxyder et se décomposer en dioxyde de carbone et en eau. Le gaz à haute température produit par l'oxydation circule à travers des corps de stockage de chaleur en céramique spécialement conçus, ce qui augmente la température et le "stockage de chaleur" de la céramique est utilisé pour préchauffer l'air frais ultérieur entrant dans la chambre, économisant ainsi du carburant consommé pour le chauffage du gaz. Les corps de stockage de chaleur en céramique doivent être divisés en trois zones ou chambres ou plus, et chaque chambre de stockage de chaleur subit des procédures de chauffage, de libération et de nettoyage, fonctionnant en continu en cycles.
Caractéristiques techniques
1. Consommation de faible énergie: lorsque la concentration d'admission se situe entre 1500 et 2000 mg / m3, le système peut essentiellement fonctionner naturellement sans nécessiter aucune alimentation en carburant.
2.
3. Fonctionnement facile: Le système peut être contrôlé par des commandes électroniques traditionnelles ou par un contrôleur industriel. Après l'étalonnage des paramètres, la fonction de démarrage à une clé peut être utilisée pour obtenir un fonctionnement sans surveillance.
Sélection de la valve |
Vanne popPEP | Vanne papillon |
Taux de purification |
≤98% | <99,3% |
Méthode d'installation |
Installation intégrale | Installation unique |
Flux de processus
L'incinérateur de déchets liquides est une autre application de l'incinérateur thermique de type de stockage de chaleur. Le liquide de déchets comprimés est atomisé et pulvérisé dans la chambre de combustion à travers une buse, et une oxydation à haute température est appliquée au liquide des déchets par les caractéristiques du stockage de chaleur RTO et de l'efficacité énergétique, entraînant une émission sûre. Cet équipement réduit efficacement la perte d'énergie thermique, économise de l'énergie, a une efficacité de purification élevée et ne produit pas de pollution secondaire.
Processus 1 |
Processus 2 | Processus 3 | |
Diagramme schématique simple |
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La première pièce |
Air frais absorbe la chaleur et le stockage du corps en céramique 1 exerce la chaleur | Stockage de chaleur corps en céramique 1 gaz d'échappement non traité combustion du four soufflant |
Le gaz propre est déchargé du corps en céramique de stockage de chaleur 1 pour absorber la chaleur |
La deuxième pièce |
Nettoyer le gaz du corps en céramique du stockage 2 Absorption de chaleur | L'air frais absorbe la chaleur et le stockage du corps en céramique 2 exerce la chaleur | Stockage de chaleur Corps en céramique 2 gaz d'échappement non traité combustion du four soufflant |
La troisième chambre |
Stockage de chaleur Corps en céramique 3 Forme de fourrage de gaz d'échappement non traité | Corps de stockage de chaleur à gaz de gaz propre 3 absorbe la chaleur | L'air frais absorbe la chaleur et le stockage du corps en céramique 3 exerce la chaleur |
Chambre de combustion |
Une fois que la température atteint 800 ℃, la buse pulvérise le liquide des déchets et se décompose ainsi par oxydation à haute température. |
Critères de sélection
1. Si le gaz d'échappement contient des composants corrosifs tels que le soufre et le chlore, il est nécessaire d'informer le fournisseur pendant le processus de sélection. Des matériaux résistants à la corrosion tels que les matériaux SUS2205 ou de qualité supérieure doivent être utilisés pour la fabrication, et un traitement spécial est nécessaire pour ces gaz au stade ultérieur.
2. La limite de température maximale pour un dispositif d'incinération à haute température à haute température est inférieure à 960 ° C. Les matériaux à forte chauffage et les gaz à haute concentration nécessitent un traitement de dilution. S'il y a des exigences particulières, veuillez informer le fournisseur de faire des demandes spécifiques sur l'isolation au stade de conception.
3. Le gaz entrant dans le dispositif d'incinération à haute température du stockage de chaleur ne doit pas contenir de particules de poussière qui provoqueront des blocages ou de la trempe, ainsi que la brume d'huile pour éviter la température et le blocage de la céramique de stockage de chaleur.
4. Pour les zones où il y a des exigences d'émission pour les oxydes d'azote à partir de dispositifs d'incinération à haute température, une attention particulière doit être accordée afin que des systèmes de combustion à faible amoncette soient utilisés lors de l'achat d'équipements de combustion. S'il y a un contenu d'azote plus élevé dans le gaz d'échappement. Même avec des systèmes de combustion à faible émission d'azote, les normes d'émissions ne peuvent pas être respectées et un traitement de dénitrification supplémentaire est nécessaire.