Principe de fonctionnement
L'air traité contenant des COV passe par un préfiltre et est envoyé à la zone de traitement du rotor du concentrateur. Dans la zone de traitement, les COV sont adsorbés et retirés par l'adsorbant, et l'air purifié est déchargé de la zone de traitement de la roue de concentration. Les COV adsorbés sur la roue de concentration sont désorbés et concentrés (5 ~ 30 fois) dans la zone de régénération par traitement de l'air chaud. Une fois que les COV hautement concentrés sont désorbés, ils sont préchauffés dans la chambre de stockage de la chaleur RTO et que les COV à haute température sont envoyés dans la chambre de combustion pour une combustion complète, l'oxydation et la décomposition en CO2 et en eau. Les gaz à haute température générés par l'oxydation s'écoulent à travers des corps de stockage de chaleur en céramique spécialement conçus, ce qui fait chauffer les corps en céramique et "stocker la chaleur", qui est utilisé pour préchauffer les gaz déchets biologiques ultérieurs entrant dans le système, économisant ainsi la consommation de carburant pour le chauffage des gaz déchets. Le corps de stockage de chaleur en céramique doit être divisé en deux zones ou chambres ou plus, chaque chambre de stockage de chaleur subissant un cycle continu de nettoyage de libération de stockage de chaleur et de travail en continu.
Caractéristiques et spécifications de l'équipement de concentration de COV
Efficacité élevée de purification: l'efficacité d'adsorption de la roue peut atteindre jusqu'à 98,5% (à l'exclusion des composants spéciaux).
Efficacité de désorption élevée: les composés organiques avec des points d'ébullition inférieurs à 220 ° C peuvent être presque complètement désorbés.
Petite empreinte: Par rapport à un équipement basé sur une adsorption similaire, l'empreinte de la roue de concentration est relativement faible.
Basque risque d'incendie: par rapport à l'adsorption de carbone activé, la roue zéolite n'est pas inflammable et il n'y a aucun risque d'allumage pendant le processus de désorption.
Adsorption rapide et désorption: il possède des propriétés telles que le temps d'adsorption court, une saturation facile, une efficacité de désorption élevée et un cycle court.
Les conditions de sélection et les caractéristiques du RTO
Faible consommation d'énergie |
La concentration de gaz d'entrée à 1500 à 2000 mg / m3 maintiennent essentiellement l'auto-ingnition, pas de réapprovisionnement en carburant |
Efficacité élevée de la récupération de la chaleur des déchets |
Adoptant une nouvelle technologie de matériaux (céramique de stockage thermique), l'efficacité de récupération de chaleur est de 95% |
Efficacité de purification élevée |
L'efficacité peut atteindre jusqu'à 98% ou plus lors de l'utilisation de la soupape de levage ordinaire et jusqu'à 99,3% 6 ou plus lorsque vous utilisez une structure à double structure fermée |
Facile à utiliser |
Adopter le contrôle électrique traditionnel ou le contrôle du contrôleur industriel, une clé pour démarrer et s'arrêter après l'ajustement des paramètres, réaliser une supervision sans surveillance |
Structure Form |
Lit fixe de type tour |
Multi-lit rond |
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Structure de trois tour |
Structure à cinq tours |
Structure rotative |
Structure multi-ballve |
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Capacité maximale de manipulation de l'air |
≤65000m³ / h |
≤ 100000m³ / h |
≤ 100000m³ / h |
≤ 100000m³ / h |
Espace de plancher |
Grand |
Plus grand |
Général |
Général |
Efficacité de purification |
≥90 à 98% |
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Formulaire de structure de soupape |
Valve Poppet / Valve de papillon fermé |
Valve Poppet / Valve de papillon fermé |
Vanne rotative |
Vanne de papillon hermétique |
Formulaire de conduite de soupape |
Pneumatique |
Pneumatique |
Servomoteur |
Pneumatique |
Méthode de chauffage |
Gaz naturel / déchets de solvant organique |
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Mode d'air de retour |
Pression positive Soufflement inverse / Pression négative Absorption inverse |
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Mode d'entrée d'air système |
Généralement l'alimentation en air de pression positive (c'est-à-dire une pression positive dans la zone de réaction) |
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Conception de sécurité |
Généralement, choisissez une soupape de décharge de pression / température et une porte de décharge d'explosion pop-up, RTO Total Entret Set Standard Flame Trestor |
1. Lorsque le site du projet est situé dans des zones extrêmement froides (<10’C), une considération doit être accordée à la possibilité de condensation d'air comprimé réputée à la glaçage des pipelines de gaz ou des cylindres. Dans de tels cas, le lecteur pneumatique peut être remplacé par un entraînement électrique.
2. Le chauffage électrique peut être utilisé lorsque le volume d'air est inférieur ou égal à 5000 nm³ / H.
Critères de sélection
1. Si le gaz d'échappement contient des composants corrosifs tels que le soufre et le chlore, cela doit être communiqué pendant le processus de sélection. Les matériaux résistants à la corrosion tels que SUS2205 ou plus doivent être utilisés pour le traitement et la fabrication pour assurer un traitement approprié de ce gaz dans le processus en aval.
2. La concentration mixte de gaz d'échappement entrant dans le stockage de stockage d'incinération à haute température doit être à moins de 1/4 de la plage de limite explosive inférieure (LEL).
3. La température de fonctionnement maximale pour l'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur est inférieure à 960 ℃. Les matériaux à haute énergie et les gaz à haute concentration doivent être traités avec dilution. S'il y a des exigences particulières, ils doivent être clairement indiqués pour faire des demandes spécifiques lors de la conception de l'isolation.
4. Le gaz entrant dans le stockage de stockage d'incinération à haute température ne doit pas contenir de particules de poussière ou de brume d'huile qui peut provoquer des blocages ou un retour de feux, afin d'éviter le clignotement et le blocage de la céramique de stockage thermique.
5. Certaines régions ont des exigences spécifiques d'émission d'oxyde d'azote pour un équipement d'incinération à haute température, qui doit être communiqué à l'acheteur pendant le processus d'approvisionnement. Les systèmes de combustion à faible amonie doivent être utilisés pour l'équipement de combustion, et si le gaz d'échappement contient une concentration élevée d'azote, même un système de combustion à faible émission d'azote peut ne pas répondre aux normes d'émission et nécessitera un traitement de dénitrification supplémentaire.