Quelles caractéristiques de sécurité sont incluses dans une armoire de peinture par pulvérisation horizontale ?

Caractéristiques de sécurité d'un Armoire de peinture par pulvérisation horizontale

1. Dispositif de verrouillage de sécurité

Grâce à des verrouillages mécaniques ou électroniques, le système de pulvérisation ne peut être activé que lorsque la porte de l'armoire est complètement fermée et correctement scellée, empêchant ainsi les opérateurs d'entrer accidentellement en contact avec un spray à haute pression ou des gaz nocifs.

Le système de verrouillage est à sécurité intégrée ; si une porte ouverte ou une défaillance de serrure est détectée, l'alimentation électrique est immédiatement coupée et une alarme se déclenche.

2. Arrêt d'urgence et soupape de surpression

Un bouton d'arrêt d'urgence rouge est fourni, permettant aux opérateurs d'arrêter instantanément la pompe de pulvérisation et le système de pressurisation en toute situation anormale, réduisant ainsi le risque d'accident.

En cas de surpression ou de fuite, la soupape de surpression s'ouvre automatiquement, relâchant la pression interne jusqu'à un seuil sûr pour éviter d'endommager la structure de l'armoire.

3. Filtration HEPA et contrôle du flux d'air

L'entrée d'air est équipée d'un filtre à particules d'air à haute efficacité (HEPA) pour garantir un air pur entrant dans la zone de travail et empêcher les contaminants de refluer dans le laboratoire ou l'atelier de production.

Le système utilise un modèle de flux d'air contrôlé (admission-zone de travail-échappement) pour créer un environnement de pression négative, garantissant que tous les gaz résiduaires sont capturés et évacués après une filtration secondaire, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs et de l'environnement.

4. Surveillance de l'état et système d'alarme

Le système surveille en temps réel des paramètres clés tels que le niveau d’eau, la pression de pulvérisation et la température. Si les paramètres dépassent la plage définie, le système émet automatiquement une alarme sonore et visuelle et arrête le fonctionnement.

Les codes d'erreur sont affichés sur l'écran tactile ou sur le panneau de commande PLC pour une localisation et un dépannage rapides.

Comment nettoyer et entretenir ?

Nettoyage et entretien de la cabine de pulvérisation horizontale

1. Nettoyage quotidien

Après avoir coupé l'alimentation électrique, essuyez l'intérieur de la chambre de pulvérisation, la surface de travail et la vitre avec un chiffon doux imbibé de détergent neutre. Évitez d'utiliser des solvants corrosifs qui pourraient provoquer le vieillissement des joints.

Nettoyez tout liquide résiduel des buses et des disques d'atomisation pour éviter le colmatage et maintenir l'uniformité de la pulvérisation.

2. Entretien du filtre et du réservoir d’eau

Comme recommandé dans le manuel d'utilisation, vérifiez le filtre HEPA toutes les 500 heures ou mensuellement, en le remplaçant si nécessaire pour maintenir l'efficacité de la filtration.

3. Inspection des composants mécaniques : changez régulièrement l’eau en circulation dans le réservoir pour empêcher la croissance bactérienne ; vérifiez l'étanchéité des joints de la pompe à eau pour vous assurer que le système d'alimentation en eau est étanche.

4. Entretien du système électrique et de contrôle : inspectez les roulements du ventilateur d'admission/d'échappement, la tension de la courroie et le câblage du moteur pour garantir un fonctionnement fluide sans bruit anormal.

Lubrifier et entretenir les vannes et les dispositifs de régulation de pression de la pompe de pulvérisation pour éviter les fluctuations de pression dues à l'usure.

5. Entretien du système électrique et de contrôle : protégez les bornes de câblage à l’intérieur de l’armoire de commande de l’humidité ; vérifiez régulièrement la résistance de mise à la terre pour assurer une protection fiable contre les fuites.

Lors de la mise à jour du programme ou du micrologiciel de l'automate, utilisez toujours l'outil d'étalonnage du fabricant d'origine pour éviter les dysfonctionnements causés par des erreurs logicielles.