1. Dosage et prétraitement des matières premières
Organisez raisonnablement la proportion de déchets pour réduire la proportion de composants à haute teneur en sel ou à bas point de fusion ; pour les déchets à haute teneur en sel, ils peuvent être mélangés avec des matériaux à point de fusion élevé tels que la chaux pour augmenter le point de fusion global et inhiber le dépôt de sels dans le four.
Avant l'alimentation, effectuez un mélange uniforme et un empilement en couches pour éviter les scories locales causées par les zones locales riches en sel.
2. Contrôle de la température de combustion et du volume d'air
Maintenez la température clé du four à 850-950℃ pour assurer une décomposition complète de la matière organique et empêcher la cokéfaction à basse température.
Ajustez dynamiquement le volume d'air primaire et secondaire en fonction du pouvoir calorifique des déchets pour éviter qu'un volume d'air excessif ne provoque le transport de cendres volantes par la cokéfaction, ou un volume d'air insuffisant conduisant à une combustion déficiente en oxygène et à la formation d'une atmosphère réductrice.
3. Utilisation d'inhibiteurs de cokéfaction
Utilisez des inhibiteurs de cokéfaction à base d'oxydes métalliques à point de fusion élevé (tels que CLEANS-307), ajoutés à raison de 3 à 8 kg/tonne de déchets, qui peuvent former des cristaux eutectiques avec des sels à bas point de fusion, augmentant le point de fusion et réduisant considérablement le taux de cokéfaction.
4. Nettoyage et entretien réguliers
Nettoyez périodiquement les pièces clés telles que les thermocouples et les points de mesure de la température pour éviter que l'accumulation de cendres et de scories n'affecte la précision de la mesure de la température.
Utilisez des jets d'eau mécaniques ou à haute pression pour éliminer la couche de scories formée et ajustez les paramètres de combustion en temps opportun en fonction des données de surveillance sur site pour éviter l'accumulation de scories entraînant une augmentation de la charge thermique.